新能源汽车配件喷漆废水处理用絮凝剂AB剂


新能源汽车配件喷漆废水处理中，絮凝剂AB剂（漆雾凝聚剂）通过破黏、凝聚、固液分离实现gao效净化，具有操作简便、成本低、效果显著的优势，但需结合水质特性与工艺优化选型及投加量。以下为具体分析：

一、AB剂的作用机制
破黏与分解（A剂）
A剂主要成分为高分子表面活性剂，能迅速降低漆雾颗粒与水之间的表面张力，使原本相互排斥的漆雾颗粒更容易靠近。同时，分解剂可破坏漆雾颗粒中的有机高分子结构，将大分子链切断，降低漆雾的黏性。例如，在汽车喷漆废水中，A剂能快速渗透到漆雾颗粒内部，与树脂、颜料等成分发生化学反应，使紧密聚合的漆雾颗粒变得松散，失去原有的黏性。
凝聚与上浮（B剂）
B剂利用自身的电荷特性和长链结构，通过吸附架桥和电荷中和的双重作用，将已经失去黏性的小漆雾颗粒连接起来，形成大而密实的絮体。这些絮体密度较大，在重力作用下迅速沉淀，或者在气浮装置的作用下上浮至水面，从而实现与水的gao效分离。在家具喷漆废水处理中，B剂中的阳离子聚合物会与经过A剂处理后的带负电漆雾颗粒相互吸引，长链结构在颗粒之间穿梭连接，从而形成肉眼可见的大絮团，便于后续的固液分离操作。
二、AB剂的应用优势
处理效率高
AB剂能有效减少喷漆废水对环境的污染，通过将漆雾凝聚成大颗粒，然后通过沉淀池沉淀下来，达到减少污染的目的。使用后，喷漆污水处理水质清澈，漆渣紧密且呈大块状，除漆率高，可控制循环水的活性在一定水平。
操作简便
AB剂的使用非常简单，只需按比例添加到喷漆废水中即可。一般早上添加A剂，然后正常喷漆，待下班前半小时再添加B剂。A剂加药点在循环水的进水口处，B剂加药点在循环水的出水口处。
成本低
AB剂的使用可以延长设备使用寿命，大幅度降低污水处理费用及用水成本。同时，还能增进循环水可利用性，保持水池水质清洁，改善喷房工作环境，提升工作效益。
三、使用注意事项
投加量调整
根据喷漆量以及循环水量的大小，适时调整AB剂的使用量。前期可按常规用量添加，观察漆渣凝固上浮的状态，若水质不清或漆渣上浮不完全，则可以补加AB剂。
水质监测
每天两次定期测量循环水的PH值，使其保持在7.5 - 8.5之间，以使AB剂发挥较好的效果。如果PH<7.0（酸性），需加入氢氧化钠（NaOH）将污水PH值调节到7.0以上，氢氧化钠投放比例约为每吨水0.5KG，具体投加量要根据现场情况而定。
设备维护
当循环水使用一段时间后，因为循环水中的电导度、SS值、悬浮固体含量等过一定数值后，会使AB剂不能正常溶解于循环水中，影响使用效果，建议使用前彻底清洗水槽并更换循环水