时间：2026-01-24 16:58:37 来源： 浏览|：17次
水性油墨废水因其高色度、高COD、强稳定性及成分复杂，是印刷、包装、标签等行业公认的难处理废水之一。其核心难点在于：水性树脂（丙烯酸类、聚氨酯等）与颜料形成的胶体体系极难破稳。絮凝剂选型直接决定处理效果与运行成本。以下从水质特性、处理挑战、絮凝机理、药剂选型策略及工程案例五个维度进行系统分析（数据截至2026年）。
| 指标 | 典型范围 | 处理难点 |
|---|---|---|
| COD | 3,000–15,000 mg/L | 高有机负荷，生化性差（B/C < 0.2） |
| 色度 | 500–5,000 倍 | 胶体颜料+染料，常规氧化难脱色 |
| SS | 200–800 mg/L | 树脂微粒（0.1–1 μm）稳定悬浮 |
| pH | 7.5–9.5 | 碱性环境增强胶体负电荷 |
| Zeta电位 | -30 ~ -50 mV | 高负电排斥，难以自然沉降 |
💡 关键问题：
“不是加了絮凝剂就能沉淀——必须先破稳，再架桥”。通用PAC/PAM往往失效。
| 方法 | 问题 |
|---|---|
| 单一PAC + PAM | 仅去除部分SS，色度去除率<40%，上清液仍呈乳白色 |
| 芬顿氧化 | 成本高（吨水药剂费¥8–15），污泥量大，且对某些偶氮染料无效 |
| 生化法 | B/C比低，需大幅稀释或预处理，占地大，冬季效率骤降 |
| 膜过滤 | 膜污染快（树脂堵塞孔隙），清洗频繁，运维成本高 |
📌 行业共识：化学混凝是预处理的核心环节，絮凝剂选型决定80%的处理效果。
要实现快速上浮/沉降、高脱色率、低污泥含水率，需同时满足：
✅ 理想组合：破乳剂 + 无机混凝剂 + 有机高分子絮凝剂（三段式投加）。
| 类型 | 代表产品 | 适用场景 | 效果（小试） |
|---|---|---|---|
| 聚醚改性硅氧烷 | BYK-1790（毕克） | 高光油墨、UV水性墨 | 色度↓60%，COD↓40% |
| 阳离子聚丙烯酰胺 | CPAM（离子度40%） | 普通柔印油墨 | 色度↓50%，但污泥量大 |
| 复合破乳剂 | HN-EMUL（昊诺） | 混合油墨（含颜料+染料） | 色度↓70%，上清液透明 |
💡 操作建议：
先投加0.1–0.3‰破乳剂，快速搅拌（200 rpm, 1 min），观察是否出现“絮团初现”。
| 药剂 | 投加量（mg/L） | pH适应范围 | 优势 vs 劣势 |
|---|---|---|---|
| PAC | 300–800 | 6–8 | 成本低，但对高碱性废水效果差 |
| 聚合硫酸铁（PFS） | 200–500 | 4–9 | 脱色好，但出水带黄色，腐蚀性强 |
| 改性铝铁盐 | 150–400 | 6–9 | 脱色率高，污泥密实（推荐） |
✅ 推荐：改性铝铁盐（如Al-Fe-Si复合混凝剂），兼顾脱色与沉降性能。
| PAM类型 | 分子量 | 投加量（ppm） | 注意事项 |
|---|---|---|---|
| 阴离子PAM | 1200–1800万 | 0.5–2 | 适用于已破稳体系，性价比高 |
| 非离子PAM | 800–1200万 | 1–3 | pH适应广，但架桥能力弱 |
| 两性离子PAM | 1000万+ | 1–2 | 对复杂水质稳定，价格高（慎用） |
📌 黄金组合（实测案例）：
HN-EMUL破乳剂（0.2‰） → 改性铝铁盐（300 mg/L） → 阴离子PAM（1 ppm）
→ 色度去除率85%+，COD去除率60%+，污泥体积减少30%。
水性油墨废水处理的核心在于“破稳先行，协同絮凝”。
zui优方案 = 专用破乳剂 + 改性无机混凝剂 + 高分子量阴离子PAM。
切勿依赖单一PAC/PAM，否则将陷入“加药多、效果差、污泥多”的恶性循环。
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