污水脱色絮凝剂 脱色剂以季铵型阳离子高分子化合物为主要成分的gao效脱色剂絮凝剂具有独特的脱色能力,应用于高色度印染废水处理时脱色,色度去除率可达90%。脱色剂使用时以pH 中性为适宜条件。 脱色剂在实际运用中常和普通的混凝剂聚合氯化铝、硫酸亚铁,助凝剂聚丙烯酰胺配合使用。脱色剂具体的投加量一般要根据实际的小试而定。试验如下:在常温下,取印染废水置于烧杯中,调节pH 至中性,在不断搅拌下首先加入gao效脱色剂,搅拌均匀后再加混凝剂,*加入助凝剂高分子絮凝剂聚丙烯酰胺,搅拌均匀后,静置若干分钟后,沉降分层后可看到实际效果。 印染废水有不同,选用的药剂也不同。脱色剂及其它药剂的投加顺序也不同。药剂具体的投加要根据小试面确定。 一、性能与用途污水脱色絮凝剂是一种集脱色、絮凝、去除COD等于一身的新型季胺型有机高分子絮凝剂。其脱色效果显著（去除率95%），是一种gao效的污水脱色剂。 污水脱色絮凝剂主要用于印染、纺织、颜料、油墨、造纸等工业废水的脱色处理。污水脱色絮凝剂也可作为造纸用补强剂、施胶剂和电荷中剂。 二、技术指标 产品名称 脱色絮凝剂主要成分 双氰胺甲醛树脂外观 无色或浅色粘稠液体粘度 (cps,20°C) 10~200pH (30% 水溶液) 3 - 5固含量% ≥ 50 三、使用方法 1、用10-40倍的水稀释本产品，然后直接加入废水中，搅拌混凝后进行沉降或气浮，即可得到脱色后的清液。 2、在使用脱色剂前需把废水的PH值应先调整到6-10为宜。 3、当废水的色度、COD较高时，可以搭配pac\pam使用，但不能混合使用。这样可以降低处理成本，应根据实验和处理工艺决定。 污水脱色絮凝剂一般使用量为0.3-1.2kg/吨水，或根据有色废水的色度、品种、浓度、有机物的含量及脱色剂的要求，进行小样试验后确定用量。如废水色度过高，污水脱色絮凝剂可以和聚合氯化铝搭配使用。这样可以降低处理成本，先加还是后加聚合氯化铝，应根据试验和处理工艺确定。 四、包装与储存注意 1.本产品为非易燃易爆物品，非危险品，可正常运输。 2.在室温储存，不宜暴晒。 3.本产品有25KG/1000KG/1250KG桶装，IPC吨桶。 4.存放温度建议在3-35℃，低于3℃容易分层，但不影响使用。 5.保质期为12个月 包装与储存污水脱色絮凝剂使用塑料桶包装，25KG/桶或根据用户需要确定；储存于室内阴凉通风处，保质期为十个月。 五、 试验注意事项 1、脱色剂稀释倍数建议在10-20倍，有利于脱色剂分子链的展开而发挥其性能，并能良好的控制投加用量； 2、脱色剂建议与聚铝配合使用，通过协同增效的作用减少脱色剂的用量； 3、每次加药后应先快速搅拌1分钟再慢速搅拌30秒，这样有利于药剂的絮凝效果； 4、加药顺序不要颠倒，应先加脱色剂，再加聚铝，再加阴离子聚丙烯酰胺，有试验数据表明投加顺序颠倒后脱色剂的用量可相差20%左右； 5、若废水的上清液有发白现象或上清液的COD比滴加前高，都说明滴加脱色剂过量，需减量滴加； 6、试验时用烧杯量取废水（水量要在200ML以上，这可减少与大试时药剂用量的误差），尽量不用比色管做小试，因废水在比色管的色度比在烧杯中的要小6-10倍； 7、废水若显酸性或强碱性，要先调节PH值到偏碱性，建议调节到8，因为脱色剂和聚铝都是酸性水溶液，有利于电性中和作用，有的废水调节PH值到碱性后还可以析出絮体，可以减少药剂的用量。 8、如废水未经生化处理，直接加药脱色，一般投加量在200-500ppm左右。 9、如投加于生化处理后的废水，去除残留色度视生化的效果而定：从客户长期实际运用情况来看，生化后脱色效果较好，投加量为30-80ppm，效果较差的，一般投加量在100ppm左右。实际投加量应根据具体水质情况试验确定。